jueves, 7 de julio de 2016

Visualización 3D: Escaneado de huesos para la reconstrucción de la apariencia de personas y animales.

Cuanto se parecían a nosotros nuestros antepasados es la respuesta que están buscando investigadores de la Universidad de Dundee, Escocia. Los científicos Carolin Erolin y el Dr. Christopher Rynn, expertos en visualización anatómica 3D pueden reconstruir la apariencia de los difuntos basándose en sus huesos. 

La reconstrucción arqueológica fácil es altamente demandada entre los museos y los directores de documentales, como es el caso de la cara de Thankerton Man, la cual fue reconstruida por el museo Biggar and Upper Clydesdale de Escocia. El cráneo fue encontrado en 1970 en el pueblo de Thankerton y se estima que está datado entre 2460 AC y 2140 AC con una edad comprendida entre 18 y 25 años. 


La actividad de Caroline y Christopher no se limita sólo a la reconstrucción facial, actualmente también trabajan en el Centro para Anatomía e Identificación Humana (CAHID) en estudios médicos y forenses, realizando identificaciones faciales que proporcionan pruebas para el sistema de justicia de UK. 

El Centro ha adquirido recientemente un escáner ARTEC EVA, como parte de la actualización de sus métodos para la generación de imágenes. 

El proceso de reconstrucción implica la generación de la anatomía facial a partir del cráneo. Esto se puede crear con arcilla o modelándolo de manera digital a partir de un escaneo. Hay muchas ventajas a la hora de trabajar con un escaneo, ya que no se daña el cráneo y una vez digitalizado, se pueden observar las distintas capas de la reconstrucción. 


Otro proyecto en el cual está trabajando el CAHID es en la digitalización de la colección D´Arcy Thompson Zoology, compuesta por fascinantes especímenes de todo el mundo. El objetivo de dicho trabajo es hacer que dicha colección sea más accesible para todo el mundo, incluyendo el público general, los estudiantes y los investigadores. Una vez escaneados se podrá crear un museo virtual 3D donde se podrán observar los especímenes e interactuar con ellos. Algunos de ellos también se imprimirán en 3D para que puedan ser manejados en las jornadas de puertas abiertas y llevados a los colegios. 


La colección Scheuer está compuesta por más 100 ejemplares adultos, los cuales son muy frágiles y complicados de transportar. Gracias a la digitalización, podrán ser accesibles para los estudiantes para su visualización online y también impresos en 3d para su uso en las aulas.

martes, 8 de marzo de 2016

Escaneando en Primavera con Artec

La primavera es el momento de la renovación, planes emocionantes y nuevos proyectos. Si ha estado considerando la compra de un nuevo escáner 3D este es el momento perfecto. Estamos lanzando la “oferta de primavera Artec”, que le dará una razón más para comprar Artec Eva, Space Spider o Spider: todos los escáneres comprados en Marzo y Abril de este año 2016 vendrán con una suscripción gratuita durante dos años del Artec Studio Professional, el aclamado programa de escaneo y procesamiento de datos.



Al igual que con todas las suscripciones Artec Studio, tendrá derecho a todas las actualizaciones recientes y a los cambios de versión durante el periodo de suscripción. Con la Oferta Primavera de Artec, no sólo obtendrá gratuitamente el programa durante dos años, sino que se beneficiará de las versiones más avanzadas, actualizando a Artec Studio 11 y 12 en el momento de su lanzamiento.

Eva, Space Spider y Spider son herramientas indispensables para la
creación de modelos 3D precisos con la geometría más compleja. Estos escáneres 3D de Artec se utilizan en más de 190 países en áreas tales como ingeniería inversa, metrología, control de calidad, gráficos por ordenador, ortopedia, prótesis, paleontología, preservación del patrimonio y muchos otros.

Hacer un modelo 3D a color con los escáneres Artec es sencillo, el intuitivo Artec Studio se encarga de ello, automatiza gran parte del escaneado y el pos procesado. El proceso de escaneo es muy sencillo gracias al alineamiento automático basado en la geometría y la textura y el realineamiento automático de las zonas más difíciles. Se puede construir un modelo 3D mientras se está escaneando o realizar el procesado de los datos más tarde.

Las herramientas de edición rápidas y precisas permiten perfeccionar su modelo 3D, modificar la textura o simplificar la malla. Todo esto es gratis con la compra del escáner durante los meses de Marzo y Abril, así que no pierda esta gran oportunidad y hágase con la oferta de Primavera de Artec.

No dude en contactar con nosotros si está interesado así como si tiene alguna cuestión al respecto.

lunes, 18 de enero de 2016

¿Es la digitalización 3D el futuro de los trajes a medida?

Los sastres han existido aproximadamente desde el siglo 18, realizando a medida ropa para hombres y mujeres por igual. Incluso hoy en día, muchos de los procesos de costura se continúan haciendo de manera tradicional, tomando las  medidas con una cinta métrica y haciendo los trajes basados ​​en dichas medidas. Aunque la profesión hoy en día ha comenzado a disminuir debido a la falta de interés por parte de los jóvenes en trajes hechos a medida.


Sin embargo, en Hong Kong, uno de los destinos más populares del mundo de la sastrería a medida, una empresa ha decidido revivir la práctica mediante la incorporación de modernas tecnologías en su trabajo.Gay Giano, ha desarrollado recientemente un sistema de escaneo 3D que digitaliza el cuerpo del cliente para generar un conjunto de mediciones detalladas y precisas para después confeccionar el traje a medida. 

Matthew Lee, director de desarrollo de negocios para Gay Giano, explica la necesidad de llevar las técnicas de costura al mundo contemporáneo. "Hay una gran desconexión entre estos artesanos tradicionales y la siguiente generación. No hay nadie encargado de su relevo. Así que nos pareció un oficio que se puede revitalizar con la tecnología, pudiéndose mejorar o simplemente ayudando a recordar su la profesión de estos artesanos", explica Lee.



El proceso de escaneo es muchísimo más rápido que las técnicas de medida tradicionales, en las que se tomaban al menos 25 medias con una cinta métrica. El escaneado 3d es capaz de recoger información de longitud y anchura, así como ángulos exactos.


Se puede consultar la noticia entera en el siguiente enlace.




miércoles, 23 de diciembre de 2015

Artec EVA ayuda a personas ciegas a experimentar de manera táctil las exposiciones de los museos

La experiencia de visitar un museo es siempre más completa si se puede interactuar con la exhibición expuesta. Pero normalmente esta experiencia se encuentra limitada para las personas ciegas o disminuidas visuales ya que la política de “Ver pero no tocar” es muy común en la mayoría de museos y galerías, principalmente debido a la fragilidad de los objetos. 

La tecnología 3D está revolucionando la experiencia en los museos como lo han hecho los socios italianos de Artec, 3DZ, que se han embarcado la digitalización 3d de las exposiciones de dos museos locales, el Museo Nacional Etrusco de Marzabotto y el Museo Nacional de Ferrara. La digitalización 3d la están realizando con un equipo Artec EVA. 

Las piezas digitalizadas están siendo reproducidas en materiales lo más parecidos posible a los originales, tales como cerámica, mármol o bronce, para de esta manera permitir a los visitantes invidentes sentir de manera literal la forma y la textura de los objetos de la exhibición. 








No es la primera vez que 3DZ trabaja en el patrimonio cultural, en 2014 fueron cofundadores de Cultural Association 3D Lab, donde llevaron a cabo el proyecto 3D ArcheoLab, en el cual han creado una galería online 3D, tarjetas táctiles en Braille y audio guías para aquellos que no tienen posibilidades físicas para visitar los museos.


Junto con las tarjetas táctiles y audioguías , Artec Eva está trayendo el pasado a la vida para muchos de los que anteriormente no pudieron disfrutar de esta experiencia cultural.


jueves, 10 de septiembre de 2015

Artec Hot Swap: un escáner de préstamo gratis como plan B

No importa el área en la que nuestros clientes trabajen, ya sea diseño, ingeniería inversa o medicina, en Artec queremos asegurarnos de que nuestros escáneres les ayuden a llevar a cabo sus proyectos de manera exitosa, sin que ningún fallo técnico los interrumpa o atrase. Es por ello por lo que hemos introducido este nuevo servicio, Artec Hot Swap, el cual permite que el usuario obtenga un escáner de préstamo en el menor tiempo posible en el caso de que su escáner necesite ser enviado a reparar. Como parte del servicio, Artec también se compromete a cubrir con todos los gastos de envío desde/hasta nuestro centro de servicio.


El Hot Swap es como un plan de aseguramiento con una coste anual de 1.600 €. Para ayudar al usuario a obtener un ahorro en la renovación del contrato también ofrecemos el servicio Hot Swap de larga duración:
  • Contrato de 2 años – 2.400 €
  • Contrato de 3 años – 3.200 €
  • Contrato de 4 años – 4.000 € 
El precio incluye un escáner de préstamo, el cual estará disponible para el cliente durante todo el tiempo que su escáner no se encuentre disponible. Proveeremos el equipo de préstamo antes de que el escáner  bajo contrato sea enviado para su reparación y será devuelto una vez que el original haya sido arreglado y devuelto al cliente en perfectas condiciones de trabajo.

El servicio Hot Swap está disponible para los escáneres que no tengan más de cuatro años. Solamente los escáneres que se encuentran actualmente en la línea de productos existente son aptos para este servicio.

Para conocer más acerca del servicio Hot Swap, por favor, póngase en contacto con nosotros en 3d01@aquateknica.com y estaremos encantados de atenderle. 

miércoles, 5 de agosto de 2015

El monumento de Napoleón es digitalizado con el escáner Artec Eva

Frecuentemente nos preguntan cómo se desenvuelven nuestros escáneres 3D a la hora de escanear objetos de gran tamaño. Esta historia responde a algunas de éstas preguntas. 

La empresa IMA Solutions SARL, con sede en Touluse, Francia, emplea los escaneados 3D y la visualización 3D para desarrollar nuevas herramientas multimedia, tales como sistemas interactivos 3D para los museos más importantes del mundo. Entre algunos de sus clientes se encuentran el British Museum, el Acropolis Museum y el Louvre-Lens Art Museum en Lens, al norte de Francia. 

Benjamin Moreno, director de IMA Solutions, nos muestra un increíble modelo 3D de Napoleón sobre un caballo, completamente cerrado y listo para ser impreso, el cual fue escaneado con un Artec Eva y procesado con el software Artec Studio 10. El proceso fue realizado por el Musée de la Révolution Française en Vizille, Francia. El propósito de la digitalización fue preservar la copia 3D del monumento para la posteridad y preparar un modelo 3D para su exhibición en la celebración del 200 aniversario del regreso de Napoleón de su exilio a la isla de Elba. El monumento fue creado por el famoso escultor francés Emmanuel Frémiet en 1867 y está ubicado cerca de la población de Laffrey.



“Ya he escaneado algunas obras de arte que representan caballos y creo que esta es una de las cosas más difíciles de escanear debido a las patas y a las partes ocultas. Anteriormente hemos empleado otros escáneres 3D, como sistemas láser montados sobre un trípode, y sólo puedo decir que la tecnología de Artec es capaz de efectuar el escaneo 3D de este tipo de obras de arte realmente rápido, ya sea al aire libre o en condiciones ambiente difíciles. El Eva y el Spider de Artec nos permiten escanear un mayor rango de obras de arte que nuestros sistemas de digitalización anteriores, sin necesidad de emplear marcadores o sistemas de referencia que pueden resultar problemáticos con ciertas colecciones del museo”, declara Benjamin.

“Además, los escáneres de Artec capturan la textura en tiempo real y esta es una característica fantástica.”, añade. “Antes de esto, capturábamos la geometría 3D con un escáner tipo láser y luego hacíamos fotografías para reproducir manualmente la textura en el modelo 3D. Esto requería de una cantidad de tiempo importante y no era excesivamente preciso debido a la intervención humana. Ahora las texturas son capturadas perfectamente y mapeadas en la geometría. El tiempo de adquisición de datos ha sido reducido de 5 a 10 veces, dependiendo del objeto a escanear. Además, algunas de las piezas que se escanean hoy en día, no podrían ser digitalizadas con otro tipo de sistemas 3D que no fueran los de Artec. Habitualmente les digo a mis clientes: Este tipo de digitalizado 3D no era posible antes que los equipos de Artec salieran al mercado.”

Para la digitalización del monumento de Napoleón, la única herramienta adicional que Benjamin requirió fue un andamio para acceder al monumento desde todos los lados. También utilizó la batería externa, principalmente para escanear la parte superior del monumento. La mayor parte del tiempo, Benjamin trabajó con un ordenador portátil y el Eva conectado a un generador. “Lo que limita a la hora de escanear en 3D no es la batería de Artec sino el ordenador”, dice Benjamin.





Debido a que el área del monumento de Napoleón era bastante grande, Benjamin dividió el trabajo en 18 áreas (18 proyectos de Artec Studio 10), teniendo en cuenta que hubiera grandes áreas de superposición para el posterior alineamiento en el pos procesado.
Para hacerlo más eficiente, Benjamin realizó la fusión rápida con resolución de 1mm para cada una de las 18 sesiones de escaneo. Cada una tenía alrededor de 25 millones de polígonos, así que él lo redujo a 1,5 millones de polígonos. Luego aplicó el alineamiento no rígido y la fusión rápida de 1 mm, con lo cual obtuvo apenas 20 millones de polígonos. Finalmente, empleó los fotogramas de textura para aplicarlos a la malla 3d resultante y realizó algunas operaciones con Zbrush.

Benjamin es uno de los primeros clientes de Artec que se pasa a Artec Studio 10. “En cuanto a la comparación de AS9 con AS10, he notado mejoras en cuanto a la velocidad para los algoritmos de Registro Fino y Global y un mejor reconocimiento de los escaneos a la hora de utilización de la opción “Continuar escaneando de escaneos seleccionados”, menciona. “En general, AS10 es más fiable y rápido que AS9.”

IMA Solutions normalmente produce tres tipos de modelos 3D para sus clientes: una copia original en alta definición para la visualización 3D y para propósitos relacionados con la conservación del patrimonio histórico, un modelo 3D optimizado para impresión 3D y un modelo 3D para motores de renderizado en tiempo real.

“¡El museo está realmente contento con el resultado, especialmente porque ahora pueden manipular el modelo 3D virtualmente y verlo desde cualquier ángulo con tan sólo mover el ratón!, afirma Benjamin.

miércoles, 8 de julio de 2015

Los escáneres 3D de Artec son utilizados en los efectos especiales de Mundo Jurásico


La recién estrenada película Mundo Jurásico acaba de romper con todos los récords de taquilla, subiendo la marca para los artistas de efectos especiales, tal y como sucedió con las tres anteriores películas de la serie Parque Jurásico. La empresa de efectos especiales Legacy Effects, usuarios de los escáneres Artec, han contribuido a este éxito de taquilla con la utilización de uno de nuestros equipos, consiguiendo los dinosaurios más reales hasta ahora vistos en pantalla. 

En el siguiente vídeo se muestra cómo se llevó a cabo una de las escenas más críticas, en la que se ve un primer plano de la cabeza y el cuello del dinosaurio interactúando con uno de los dos actores principales. Es sorprendente lo naturales que son los movimientos y los gestos del dinosaurio gracias al complejo animatronic del interior del dinosaurio, que actúa realmente en la escena.

¿Cómo logró el equipo de LE hacer que el dinosaurio pareciera tan real? El proceso fue bastante complejo, tal y como muestra el vídeo. La parte más interesante para nosotros es cómo un escáner Artec consiguió ahorrar mucho tiempo y esfuerzo al equipo. En primer lugar se fresó la cabeza y cuello del dinosaurio y posteriormente se modelaron los detalles de la piel. Una vez la pieza estaba acaba, tras la supervisión por parte del copropietario de LE, John Rosengrant, junto con Steven Spielberg y el director, Colin Trevorrow, llegaron a la conclusión que el tamaño de la cabeza del dinosaurio en esa escena requería ser más grande.

Antes de la tecnología actual en el campo del escaneo 3D, hubiera sido necesario empezar el trabajo desde cero, pero afortunadamente gracias al escáner manual de Artec, en este caso el modelo MH, se pudo cambiar la escala de una manera rápida y sencilla. Podemos observar la utilzación de dicho equipo en el minuto 1.19 del vídeo. La solución adoptada por los especialistas de LE fue fabricar un prototipo rápido, el cual fue escaneado con el Artec MH para convertirlo en un modelo tridimensional, el cual podía ser modificado posteriormente con cualquier software CAD.

“Escaneamos el modelo que inicialmente habían esculpido los artistas y a partir de ahí, una vez registrados la datos en el ordenador es posible transformarlos en cualquier escala” declara el ingeniero de sistemas de LE, Jason Lopes. “Así que en lugar de empezar de nuevo, pudimos ahorrar muchas horas de trabajo de personal.”

El escáner MH es el modelo anterior al actual Artec Eva. Ambos tienen la misma resolución, precisión y campo de visión lineal, a diferencia que el Artec Eva escanea más rápido, logra hasta cinco veces mayor precisión sobre el rango de distancia y es capaz de capturar la textura del objeto, consiguiendo modelos a todo color.



martes, 23 de junio de 2015

Comparte tu experiencia con los escáneres Artec y benefíciate de un descuento especial



Trabajar con los escáneres 3D de Artec ahora tiene una ventaja adicional.

Si ya tiene un escáner ARTEC y tiene intención de comprar una segunda unidad, podrá beneficiarse de un descuento especial al compartir sus experiencias en el uso de estos equipos.


Estamos particularmente interesados en conocer más acerca del uso de nuestros equipos en cualquier campo.

Contacte y le informaremos sobre el procedimiento para aplicar dicho descuento.

viernes, 12 de junio de 2015

La impresión de huesos en 3D cada vez está más cerca

Un grupo de investigadores del MIT, dirigido por Markus Buehler, ha conseguido un nuevo y sensacional avance en el campo de la construcción de estructuras óseas gracias a la impresión en 3D. Este grupo de investigadores está experimentando con impresoras y un material sintético que emula en algunos aspectos al hueso. El objetivo a largo plazo es llegar a fabricar piezas óseas hechas a medida para cada paciente para después insertar esos “huesos” allá donde se deba reemplazar a los dañados, logrando resultados casi tan buenos como si el paciente tuviera un hueso natural en ese sitio.

Un rasgo clave del hueso, que ha sido difícil imitar en materiales sintéticos, es lo bien combinados y compenetrados que están en él dos ingredientes muy diferentes entre sí. Por un lado, el hueso está compuesto de colágeno, el cuál es demasiado blando y elástico para mantenerse firme ante el peso del cuerpo. Y por otro lado se encuentra la hidroxiapatita, dicho material si soporta el peso del cuerpo, pero es muy quebradiza y se rompe con facilidad ante golpes. Por lo tanto la forma idónea es la combinación de las moléculas de ambos materiales entre sí. Otro de los aspectos complicados es la jerarquización de las estructuras, las cuales están autoensambladas por medio de reacciones electroquímicas.



El equipo de investigación ha desarrollado un método que consigue solventar en gran medida esos obstáculos. Disponen de diseños optimizados por ordenador de polímeros blandos y rígidos dispuestos en patrones geométricos que replican los patrones propios de la naturaleza, además, cuentan con una impresora 3D que imprime usando como “tintas” dos polímeros a la vez. Gracias a todo ello, el equipo ha producido muestras de materiales sintéticos que tienen una conducta ante las fracturas similar a la del hueso.

El objetivo principal de la investigación es poder igualar las excelentes cualidades del hueso a estos materiales sintéticos. Aunque los patrones geométricos utilizados para esos materiales sintéticos por el grupo de Buehler están basados en los propios de materiales naturales como el hueso o el nácar, los investigadores también están trabajando con nuevos diseños que no existen en la naturaleza.

El hecho de poder imprimir huesos sintéticos iguales a los naturales, mediante impresoras 3D, permitiría fabricar piezas óseas capaces de reemplazar a las naturales en personas que lo necesiten, lo cual supone un avance increíble en el campo de la medicina.

miércoles, 27 de mayo de 2015

Piezas de artes destruidas en Irak por Isis serán reconstruidas mediante el modelado 3D y la impresión 3D

A pesar de la existencia de algunas personas que están en contra de archivar digitalmente artefactos históricos y culturales  - en concreto por los derechos de reproducción, los acontecimientos recientes causados por los extremistas islámicos podrían hacer que se tuvieran que pensar dos veces la relevancia que puede tener la utilización de estas técnicas.

A finales de febrero de 2015, el grupo extremista islámico ISIS sacó a la luz un video propagandista donde se mostraba a varios miembros que amenazan el patrimonio islámico en la ciudad de Mosul, Irak. En el vídeo se podían ver a algunos de estos miembros destruyendo varias obras de arte y objetos antiguos culturalmente significativos alojados en el Museo de Mosul. A pesar de que muchos de los objetos expuestos en el museo eran réplicas, debido a la reubicación de las piezas originales durante la guerra de Irak, muchos otros, principalmente los objetos grandes, eran los originales.


Ahora, un grupo de conservacionistas digitales están llevando a cabo el  Proyecto Mosul, el cual tiene como objetivo restaurar los objetos dañados mediante la utilización de fotografías antiguas, modelado 3D e impresión 3D. El proyecto fue iniciado por la Red de Formación Inicial para el Patrimonio Cultural Digital, como coordinador de dicho proyecto se encuentra Marinos Ioannides y como  investigadores en fase inicial Matthew L. Vicente y Chance M. Coughenour.
Actualmente, el equipo está buscando voluntarios para ayudar virtualmente en la restauración  del museo a través de fotografías de localización, procesamiento de datos, colaboración en la página web y otras tareas de organización relacionadas con la conservación de los archivos. Hasta el momento, se ha conseguido realizar la restauración parcial de El León de Mosul gracias a la primera tanda de imágenes recibidas.


Entre otras piezas de trabajo que aún se deben restaurar se incluyen piezas de artec asirias como Iamassu, que datan del  700 DC y artefactos de Hatra, cuya cantidad total de obras de arte destruidas representa el 15 % de todas las ilustraciones de Hatra que existe en la actualidad.
"El video que circuló el 26 de febrero de 2015 muestra la horrible destrucción del Museo de Mosul por combatientes de ISIS. Esta no es la primera vez que este museo ha sufrido ataques durante tiempos de conflicto, pero esta vez la destrucción es casi absoluta, ahora podemos tenemos la capacidad de dar una respuesta gracias a la tecnología del escaneado 3D", según declaraciones en la página web de Proyecto Mosul.

Cualquiera que esté familiarizado con la digitalización 3D y el modelado 3D sabe que tener datos precisos es fundamental para poder crear la geometría de la superficie en alta calidad. Por este motivo, el mayor desafío para el Proyecto Mosul es conseguir el mayor número de fotografías posibles de cada una de las obras de arte desde múltiples ángulos. Esto significa que cualquiera que pudiera haber visitado el museo con una cámara digital o se haya tropezado con un texto histórico con imágenes de las piezas podrían resultar de gran valor la  información que pudiera proporcionar. Sin embargo, debido a que el museo ha permanecido cerrado, a causa de los acontecimientos que rodearon la guerra de Irak en 2003 (antes de la generación fotográfica del smarphone), esto puede llegar a ser una tarea difícil.

"Gracias a la recolección de suficientes fotografías o escaneados de piezas análogas, es posible reconstruir las piezas de arte y crear sustitutos digitales de éstos", declaran desde la web del Proyecto Mosul "Esto proporcionará dos beneficios inmediatos: Ayuda para la identificación de los objetos saqueados y la recreación de los elementos destruidos."
Para aquellos que están dispuestos a ayudar - incluso simplemente mediante la difusión – la página web del Proyecto Mosul invita a cualquier persona a ayudar con la restauración de estas importantísimas piezas de la historia de Irak.

jueves, 26 de febrero de 2015

Artec Group apoya el proyecto CyArk para el patrimonio cultural digital

El Proyecto Internacional CyArk para la preservación digital del patrimonio cultural ha anunciado que la compañía Artec Group ha comenzado a apoyar esta iniciativa para la inspección  digital y la conservación de los principales lugares culturales, monumentos y artefactos en el mundo.


Puedes encontrar la noticia entera en el siguiente link

miércoles, 25 de febrero de 2015

El Museo Nacional de Historia Militar de Bulgaria y Threeding.com digitalizarán en 3D artefactos militares



El Museo Nacional de Historia Militar de Bulgaria, Threeding.com, Artec 3D y el equipo de Vesk Consultant se unen para esclarecer la historia militar en 3D




Uno de los museos de historia militar más grandes de Europa Oriental, el Museo Nacional de Historia Militar en Sofía, Bulgaria, y Threeding.com, una comunidad y un mercado de impresiones 3D que crece rápidamente, han anunciado un acuerdo de cooperación para la digitalización de artefactos militares en 3D.

Tras el acuerdo tomado, Threeding.com escaneará en 3D parte de las exhibiciones del museo y pondrá a disposición en su página web los modelos en un formato compatible con las impresiones 3D. Todos los modelos podrán ser vistos de manera gratuita en la página web del museo: www.militarymuseum.bg. 





A continuación se pueden observar algunos ejemplos de piezas escaneadas en el museo: 




        

Se puede encontrar el resto de la noticia en el siguiente enlace


lunes, 9 de febrero de 2015

IReviews nombra al Eva de Artec el mejor escáner por menos de 50.000 $



Con una calificación de cinco estrellas en cuanto a su valor, diseño, experiencia y precio, Eva obtuvo el oro en las nominaciones IReviews 2015 en la categoría de mejor escáner 3D por menos de 50.000 $.




El Eva de Artec es un escáner 3D versátil, que se sostiene con la mano, por lo que no está sujeto a restricciones propias de un trípode o un sistema de montaje. Es capaz de escanear una gran variedad de objetos, incluyendo el cuerpo humano, lo cual amplía significativamente sus aplicaciones. El hecho de poder escanear personas de manera rápida y precisa, abre un nuevo campo de posibilidades en la fabricación de prótesis que se ajustan adecuadamente al cuerpo humano. También podemos usar la información escaneada en otras aplicaciones, como por ejemplo para la creación de efectos especiales en películas o videojuegos.

El escáner Eva de Artec funciona como si fuera una cámara de video. Además, su manilla ergonómica hace cómodo el proceso de escaneado, punto importante a la hora de escanear objetos grandes que pueden tomar unos minutos para poder ser capturados. El Eva captura hasta 16 fotogramas por segundo, dichos fotogramas son alieneados de manera automática mientras se realiza el escaneo, haciendo de éste un proceso rápido y preciso. Esto es crítico en campos en donde no sólo la velocidad sino la precisión es importante, especialmente cuando los escaneos son para investigaciones forenses, investigaciones médicas o animación CGI. 

Artec Group, con base en Luxemburgo, es una compañía dedicada a diseñar y producir productos innovadores. El equipo está compuesto por personas que han trabajado juntos durante más de 10 años y quienes son expertos en los campos de la captura de imágenes 3D y el reconocimiento facial. También tienen oficinas en Palo Alto, CA y Moscú, Rusia. 

El Eva de Artec es muy fácil de usar. Simplemente presione el botón en la unidad y empiece a escanear un objeto moviendo el escáner alrededor de éste. Una vez el escaneo esté listo, el software alinea los escaneos, los fusiona en un modelo 3D y luego le permite pulir y optimizar los datos para rellenar huecos, aumentar la definición, etc. Finalmente podrá aplicar el color al modelo 3D obtenido. Una vez terminado, los datos pueden exportarse en una gran variedad de formatos

El escáner Artec Eva es innovador, asequible para un escáner de su tipo, muy fácil de usar y produce resultados de altísima calidad sin necesidad de contar con un experto en escaneo 3D. 

Digitalización 3D del tesoro de Murgantia en Sicilia

Un total de 16 piezas únicas fabricadas en plata, provenientes de una horda efectuada en tiempos de la Grecia Antigua, fue escaneada con el escáner Spider de Artec.

Un conjunto de 16 piezas de plata con detalles en oro, compuesta por utensilios para la mesa, forman parter del tesoro de Murgantia, parte del patrimonio cultural de Sicilia, el cual ha sido datado en el siglo III A.C. Se cree que el tesoro fue excavado de manera clandestina en el lugar del antiguo asentamiento de Murgantia en el centro de Sicilia, cerca a la moderna ciudad de Aidone, alrededor de 1978. En 2010 el tesoro de Murgantia fue repatriado y actualmente se encuentra expuesto en el Museo Arqueológico de Aidone.




La mayor parte de la colección consiste de nueve platos de diferentes tamaños, probablemente destinados para los symposia, término empleado por los griegos para referirse a sus fiestas en las cuales bebían. Otros cuatro piezas, incluyendo un altar cilíndrico, eran probablemente empleadas para ceremonias religiosas. Un medallón con la representación de Scylia y un par de cuernos bovinos completan la colección.



En un esfuerzo por preservar el tesoro de Murgantia para la posteridad y facilitar su estudio por parte de investigadores internacionales, el Museo de Aidone, El Ministerio Regional de Cultura y de Identidad Siciliana y el Colegio Politécnico de la Universidad de Palermo llevaron a cabo un repositorio con las piezas encontradas.
Debido a que la mayoría de objetos contaban con elementos decorativos con gran cantidad de detalles y superficies brillantes con alto nivel de reflexión, era esencial escoger el hardware y software adecuado para la captura de datos con una alta precisión. El escáner 3D utilizado fue el Artec Spider y el Artec Studio como software. Al ser una solución de escaneo con luz no invasiva y no destructiva, el Artec Spider proyecta la luz en el objeto para adquirir en tiempo real los puntos que conforman su superficie, posteriormente el Artec Studio genera un modelo digital 3D con un alto grado de correspondencia geométrica con el objeto.



El modelo 3D fue exportado al software de pos procesamiento Leios, el cual tiene una variedad de herramientas de edición semiautomáticas que tienen en cuenta la geometría de la superficie, la curvatura notable, los bordes adyacentes, la densidad de la malla de polígonos, etc. El modelo 3D resultante se corresponde fielmente al original y se planea emplear dichos modelos en el Museo de Aidone con fines de musealización cuando la colección sea exhibida en otras localizaciones.





Los modelos 3d generados se pueden observar en el siguiente vídeo:




lunes, 26 de mayo de 2014

El Museo Petrie de Arqueología Egipcia desarrolla un proyecto en 3D

Desde 2009, el Museo Petrie de Arqueología Egipcia, con colaboración con el Departamento de UCL de Ingeniería Civil, Ambiental e Ingeniería Geomática Ingeniería, han estado desarrollando un programa innovador para la creación de imágenes en 3D de objetos de la colección Petrie. Los objetivos del proyecto son los siguientes:
  • Desarrollar un flujo de trabajo viable para la producción de modelos en 3D de alta calidad de los objetos del museo, en particular mediante escaneo láser con color. 
  • Desarrollar una gama de aplicaciones digitales en 3D que atraigan al público. 
  • Llevar a cabo la evaluación de la audiencia respecto a los modelos 3D y aplicaciones para entender mejor el potencial del 3D dentro del patrimonio cultural.
Mediante un visor 3D, dentro de la página web del museo, el usuario puede manejar virtualmente algunos de los objetos más destacados del museo. Éstas imágenes en 3D, también están disponibles en el propio museo, en el cuál las encontramos con una mayor resolución que en la web. 

A continuación se muestran unas fotografías de los visitantes interactuando con las imágenes tridimensionales así coma la aplicación creada para tablets y smartphones.
Jovenes visitantes utilizando la app
Vista de parte de la exhibición 3d del Museo Petrie instalado en Qatar


La app muestra la reconstrucción facial superpuesta sobre el cráneo 3d. 

Si desea ver todos los modelos en 3D que han sido escaneados, lo puede hacer en la siguiente dirección web: Museo Petrie

miércoles, 9 de abril de 2014

La hermandad de la Misericordia escanea sus imágenes

La empresa Global Scan 3D, de Córdoba,  utiliza los escáneres Artec para digitalizar las imágenes de la cofradía de la Misericordia. Con ello se puede generar una malla en 3D de la imagen y así se podrá reparar en el caso de que sufra algún daño o deterioro. El modelo tridimensional se puede llevar a una máquina de control numérico e imprimir sin ningún problema. Puede leer la noticia completa en el siguiente enlace publicado por el periódico ABC:


viernes, 21 de marzo de 2014

Escaneo 3D para la geoda más grande de Europa

Desde el Diario de Almería nos llega la siguiente noticia:

Descubierta en diciembre de 1999 por miembros de un Grupo Mineralogista de Madrid en una mina abandonada de la barriada del Pilar de Jaravía, en la Sierra del Aguilón, la geoda de Pulpí, la más grande de Europa, ya cuenta con un modelo tridimensional que permitirá la investigación y estudio de su morfología, incluso la elaboración de réplicas, sin necesidad de estar físicamente en el interior de esta joya subterránea. Laempresa Nerol Stone Studio ha realizado los trabajos de escaneo 3D durante el fin de semana en compañía del investigador José María Calaforra y de uno de sus descubridores, el mineralogista almeriense Manuel Guerrero.





La geoda de Pulpí, tapizada de gigantescos cristales de yeso, es un fenómeno único en el mundo dadas sus dimensiones, tamaño, perfección y transparencia de los cristales. Se encuentra situada en el interior de un mina de hierro y plomo a unos sesenta metros de profundidad, coincidiendo con el nivel del mar y a tres kilómetros de la línea de la costa. Fue en uno de los niveles más profundos de la mina en el que dos de los técnicos de Nerol Stone Studio, empresa almeriense a la vanguardia en la obtención de escaneos tridimensionales, llevó a cabo un trabajo que en los próximos días permitirá tener un modelo 3D con el que disfrutar del monumento natural sin visitar un enclave pudiendo originar daños ante la fragilidad de los cristales. La geoda tiene forma de embudo y es la segunda del mundo en tamaño, ocho metros de longitud por dos de altura. “El modelo tridimensional, si los resultados de la prueba resultan positivos, nos permitirá trabajar con la geoda desde el ordenador y en un futuro realizar recreaciones de diferentes tamaños”, explica José María Calaforra, del Grupo de Investigación Recursos Hídricos y Geología Ambiental de la Universidad de Almería.



Si deseas ver la noticia completa puede hacerlo en el siguiente enlace:


domingo, 16 de marzo de 2014

DIGITALIZACIÓN 3D DE PATRIMONIO CULTURAL


Concretamente, de las piedras irlandesas talladas de Ogham.

Una de las piedras irlandesas talladas de Ogham a digitalizar en 3D
Las piedras de Ogham son uno de los tesoros nacionales más importantes de Irlanda.  No es para menos: cortadas de manera perpendicular, estas piedras contienen inscripciones del alfabeto irlandés Ogham que, mediante muescas y líneas/marcas horizontales o verticales representan sonidos de un lenguaje irlandés muy antiguo.  En las piedras están inscritos los nombres de personas relevantes de la comunidad, algunas veces con información tribal o de áreas geográficas.  Estas inscripciones constituyen la referencia más antigua del idioma irlandés y, en la medida en que los registros pueden datarse de, al menos, el siglo V a.C., son una fuente de información muy importante en el campo de la Historia y de la Arqueología.

Las piedras varían en tamaño, con un promedio de altura de aproximadamente 1,5 m. En muchos casos, se encuentran localizadas en lugares remotos y expuestos de Irlanda, lo que aumenta el reto de escanear en 3D con alta resolución. Se usó una carpa forense para controlar la luz ambiental y para asegurar que las medidas se pudieran tomar a pesar del impredecible clima irlandés (si habéis estado en Irlanda, lo entenderéis). Para asegurar que hubiera suficiente energía para el escáner 3D y el ordenador, también se utilizó un generador portátil, porque el lugar de trabajo estaba situado a una gran distancia de una fuente de electricidad.
Escaneo en 3D de cada pieza

Una vez terminados todos los preparativos ¡empieza la acción!  Empieza la digitalización en 3D. Ésta se realiza con la máxima velocidad de configuración y con un mínimo de 400 mm. de campo de profundidad. Toda la información, por supuesto, es grabada, para así asegurar un fácil registro.

El post-procesamiento se realiza con el programa 3D Artec Studio 9: cada escaneo 3D es alineado antes de generar la superficie final (con el uso de un registro global, fusión y un algoritmo de filtro de objetos pequeños). Si es necesario, se puede crear una superficie con textura. Para completar el proyecto, se exporta un modelo 3D de Artec Studio 9 como un archivo .obj.


Pieza escaneada en 3D

Y, ya está, hemos digitalizado en 3D piezas históricas de un valor incalculable casi sin darnos cuenta. Y, además, lo grabamos en vídeo:




lunes, 25 de noviembre de 2013

IMPRESORAS 3D PARA EL PROTOTIPADO RÁPIDO

El prototipado rápido es un proceso utilizado para fabricar artículos de plástico o resinas (aunque también existen para metal o cerámica) a partir de archivos o mallas virtuales 3D.

También conocido como "Additive Technology", su proceso de fabricación se fundamenta en la adición de capas de espesores del ámbito de las micras para construir piezas con propiedades semejantes a otros procesos de fabricación convencionales pero con niveles de complejidad inalcanzables para estos últimos.

El prototipado rápido abandona en el presente el objetivo de fabricación de prototitipos y se convierte en un proceso de fabricación más.


¿Cuántos tipos de prototipado rápido existen y cómo funcionan?

TECNOLOGÍA ESTEREOLITOGRÁFICA (STL)

Tecnologías consistente en la solidificación de resinas mediante láser o UV capa a capa

TECNOLOGÍA POR DEPOSICIÓN DE MATERIAL FUNDIDO (FDM)

Su tecnología sigue el principio de los tres ejes de una máquina de control numérico. Una boquilla controlada por un computador que deja material viscoso mediante aplicación de calor

TECNOLOGÍA DE SINTERIZACIÓN SELECTIVA CON LÁSER (SLS)

Esta tecnología utiliza un rayo láser de CO2 modulado sigue la forma de un objeto generado en un programa CAD. El objeto es trazado en un recipiente que contiene polvo del material que se va a procesar calentando las partículas de forma que se fundan y sintericen entre sí. Cada capa se añade mediante rodillo

MANOFACTURAS DE OBJETOS POR LAMINACIÓN (LOM)

Las partes se construyen capa por capa, laminando y uniendo con láser los materiales que son enviados en forma de hoja. Se usa un láser para fabricar los modelos; los cortes láser construyen las capas consecutivas que se unen a la capa previamente cortada por pegado, o soldadura por difusión

TECNOLOGÍA LASER CUSING (LC)

Consiste en fundir polvo metálico en atmósfera inerte directamente por la acción de un láser. Es una técnica de construcción de piezas de aporte de material y por lo tanto no existe limitación geométrica por colisión de la herramienta, como ocurre en el proceso de mecanizado convencional. Una plataforma elevadora dosifica una fina capa de polvo metálico sobre la superficie de construcción. El láser funde el polvo metálico capa a capa hasta conseguir una densidad del 100%

TECNOLOGÍA FAST DELIVERY TOOLING (EBM)

Tecnología consistente en la construcción de piezas funcionales mediante la fusión de metal en polvo depositado capa a capa. El uso de un cañón de electrones permite la fabricación de piezas 100% densas mediante fusión

TECNOLOGÍA DIGITAL LIGHT PROCESSING (DLP)

Solidificación por acción de la luz una resina en estado líquido por el sistema de proyección por máscara. El sistema puede dejar libres de luz determinados píxeles permitiendo el curado de formas complejas

TECNOLOGÍA DIRECT METAL LASER SINETRING (DMLS)

Realización de prototipos metálicos mediante el sinterizado de polvo metálico láser en capas de 20 micras

El futuro

TECNOLOGÍA DE PROTOTIPADO RÁPIDO CONGELADO (RFP) Pieza de hielo

Es una técnica novedosa que permite generar patrones de hielo en tres dimensiones con buena exactitud dimensional y flexibilidad directamente de modelos CAD en corto tiempo. El proceso de deposición continua de agua se extruye desde una boquilla a la superficie del substrato o de la capa construida previamente. Como resultado el material depositado se congela rápidamente y se adhiere a la capa previa firmemente a través de adhesión de oxígeno.

SI LE INTERESA ESTE TIPO DE TECNOLOGÍA, NO DUDE EN PONERSE EN CONTACTO CON NOSOTROS. LE ASESORAREMOS SOBRE LAS POSIBILIDADES EXISTENTES Y LE OFRECEREMOS LAS MEJORES OPCIONES PARA SU NEGOCIO

miércoles, 20 de noviembre de 2013

LA IMPRESIÓN 3D EN LA PALEONTOLOGÍA

La tecnología 3d en su conjunto, entendida como la unión coordinada de escáner e impresión 3D, demuestra día a día sus grandes posibilidades. Uno de los últimos casos es  la reproducción de huesos fosilizados de dinosaurio  ahorrándose el complejo proceso de limpiarlos de sedimentos gracias a la ayuda de tomógrafos e impresoras en 3D, una técnica pionera que podría facilitar notablemente el trabajo de paleontólogos.
“Podemos ver y reconstruir el hueso dentro de una roca sin siquiera tener que tocar el fósil”, explicó hoy Ahi Sema Issever, de la clínica Charité de Berlín al presentar la experiencia publicada en la revista estadounidense “Radiology”. “Lo bueno es que no rompimos nada de lo que lo rodea”, añadió.
Cráneo de dinosaurio digitalizado con escáner 3D EVA
Cráneo de dinosaurio digitalizado con escáner 3D EVA

La eficiencia es la obtención de los mejores resultados con el mínimo coste posible. Hasta ahora el trabajo de quitar los sedimentos en huesos llevaba hasta ahora semanas o meses, convirtiendo el proceso es tedioso, largo y peligroso pues siempre existe el riesgo de romper alguna parte del original, señaló la experta.
El “preparado virtual”, por el contrario, permite reconocer al instante los huesos y distinguirlos de los sedimentos sin siquiera tocarlos. Los datos del escaneo pueden utilizarse para conseguir una réplica artificial exacta gracias a una impresora 3D.
Los científicos desarrollaron la técnica ante una consulta del Museo de Ciencias Naturales de Berlín, que buscaba identificar fósiles extraídos de excavaciones en África y Alemania mezclados tras la explosión de una bomba en la Segunda Guerra Mundial.
Los paleontólogos trabajan desde hace tiempo con tomografías computadas, pero los científicos de Berlín son los primeros que utilizan los datos de fósiles no preparados para reproducir huesos con una impresora 3D.

El escáner 3D EVA es un escáner de luz estructurada también usado en paleonotología pues permite la captura in situ de las piezas. Si quieres más información no dudes en acceder a www.aqequipos3d.com o ponerte en contacto con nosotros.