Escaneando en Primavera con Artec

La primavera es el momento de la renovación, planes emocionantes y nuevos proyectos. Si ha estado considerando la compra de un nuevo escáner 3D este es el momento perfecto. Estamos lanzando la “oferta de primavera Artec”, que le dará una razón más para comprar Artec Eva, Space Spider o Spider: todos los escáneres comprados en Marzo y Abril de este año 2016 vendrán con una suscripción gratuita durante dos años del Artec Studio Professional, el aclamado programa de escaneo y procesamiento de datos.

Al igual que con todas las suscripciones Artec Studio, tendrá derecho a todas las actualizaciones recientes y a los cambios de versión durante el periodo de suscripción. Con la Oferta Primavera de Artec, no sólo obtendrá gratuitamente el programa durante dos años, sino que se beneficiará de las versiones más avanzadas, actualizando a Artec Studio 11 y 12 en el momento de su lanzamiento.

Eva, Space Spider y Spider son herramientas indispensables para la

creación de modelos 3D precisos con la geometría más compleja. Estos escáneres 3D de Artec se utilizan en más de 190 países en áreas tales como ingeniería inversa, metrología, control de calidad, gráficos por ordenador, ortopedia, prótesis, paleontología, preservación del patrimonio y muchos otros.

Hacer un modelo 3D a color con los escáneres Artec es sencillo, el intuitivo Artec Studio se encarga de ello, automatiza gran parte del escaneado y el pos procesado. El proceso de escaneo es muy sencillo gracias al alineamiento automático basado en la geometría y la textura y el realineamiento automático de las zonas más difíciles. Se puede construir un modelo 3D mientras se está escaneando o realizar el procesado de los datos más tarde.

Las herramientas de edición rápidas y precisas permiten perfeccionar su modelo 3D, modificar la textura o simplificar la malla. Todo esto es gratis con la compra del escáner durante los meses de Marzo y Abril, así que no pierda esta gran oportunidad y hágase con la oferta de Primavera de Artec.

No dude en contactar con nosotros si está interesado así como si tiene alguna cuestión al respecto.

LA IMPRESIÓN 3D EN LA PALEONTOLOGÍA

La tecnología 3d en su conjunto, entendida como la unión coordinada de escáner e impresión 3D, demuestra día a día sus grandes posibilidades. Uno de los últimos casos es  la reproducción de huesos fosilizados de dinosaurio  ahorrándose el complejo proceso de limpiarlos de sedimentos gracias a la ayuda de tomógrafos e impresoras en 3D, una técnica pionera que podría facilitar notablemente el trabajo de paleontólogos.

“Podemos ver y reconstruir el hueso dentro de una roca sin siquiera tener que tocar el fósil”, explicó hoy Ahi Sema Issever, de la clínica Charité de Berlín al presentar la experiencia publicada en la revista estadounidense “Radiology”. “Lo bueno es que no rompimos nada de lo que lo rodea”, añadió.

Cráneo de dinosaurio digitalizado con escáner 3D EVA

La eficiencia es la obtención de los mejores resultados con el mínimo coste posible. Hasta ahora el trabajo de quitar los sedimentos en huesos llevaba hasta ahora semanas o meses, convirtiendo el proceso es tedioso, largo y peligroso pues siempre existe el riesgo de romper alguna parte del original, señaló la experta.

El “preparado virtual”, por el contrario, permite reconocer al instante los huesos y distinguirlos de los sedimentos sin siquiera tocarlos. Los datos del escaneo pueden utilizarse para conseguir una réplica artificial exacta gracias a una impresora 3D.

Los científicos desarrollaron la técnica ante una consulta del Museo de Ciencias Naturales de Berlín, que buscaba identificar fósiles extraídos de excavaciones en África y Alemania mezclados tras la explosión de una bomba en la Segunda Guerra Mundial.

Los paleontólogos trabajan desde hace tiempo con tomografías computadas, pero los científicos de Berlín son los primeros que utilizan los datos de fósiles no preparados para reproducir huesos con una impresora 3D.

El escáner 3D EVA es un escáner de luz estructurada también usado en paleonotología pues permite la captura in situ de las piezas. Si quieres más información no dudes en acceder a www.aqequipos3d.com o ponerte en contacto con nosotros.

PRODUCTOS HECHOS A LA MEDIDA PARA PERSONAS CON DISCAPACIDAD

Hace unos pocos años, Kersten Revalidatietechniek, un fabricante holandés de productos hechos a la medida para discapacitados, decidió expandir su negocio. Kresten ya estaba elaborando productos de alta calidad que le permitían a las personas con limitaciones a sus capacidades físicas disfrutar la vida al máximo. Por ejemplo, la compañía era famosa por adaptar automóviles para proporcionar a las personas con discapacidad la autonomía que un automóvil puede brindar.
Para expandir su línea de productos, la compañía deseaba empezar a fabricar almohadillas y colchones hechos a la medida para las personas con discapacidad, tanto para las sillas de ruedas como para las camas. Después de efectuar un estudio preliminar de la tecnología disponible para el proceso de diseño y producción, la compañía decidió adquirir un escáner 3D Artec L y empezó a trabajar.

Al implantar el equipo 3d en su proceso de producción consiguieron reducir costes y conseguir un sistema sencillo:
1. Un paciente se presenta a las instalaciones de Kresten, o uno de sus empleados se dirige a la casa del paciente.
2. Allí se utiliza una funda especial de colchón.

Colchón de aire especial para definir la forma

3. El paciente se recuesta o se sienta en el colchón y el aire es succionado. Esto deja la forma de la espalda del paciente en el colchón.
4. El colchón es escaneado con el escáner 3D Artec L y el modelo 3D es importando al software VX (desarrollado por ZW3D). Escanearlo toma menos de 5 minutos y el tiempo de post procesado es de aproximadamente 20 minutos para un colchón o 10 minutos para un cojín de asiento.

Procesado inicial de la malla

5. En el software, el campo de escaneo es convertido en un archivo tipo CAD y está listo para ser fresado.

Conversión en CAD

6. El modelo CAD es importado al software Eureka, el cual es usado para crear de manera automática un nicho sensible para la maquinaria de fresamiento.
7. El modelo es fresado por un robot Motoman (modelo – Es165N)

Brazo de mecanizado

8. Fresar el colchón hecho a la medida toma aproximada 1.5 horas.

Ejemplo de una silla adaptada

Ejemplo de un colchón adaptado

Actualmente este proceso es todavía más sencillo pues gracias al nuevo ARTEC STUDIO 9.2 se pueden conseguir una malla mecanizable en CNC de 3,4 o5 cinco ejes con lo que se evita la parametrización del modelo.
Ahora solo coges el escáner 3D EVA o , digitalizas la forma del colchón, la post-procesas y la envías a la fresadora.

Si quieres más información acude a www.aqequipos3d.com o llámanos.

CONTROL DE CALIDAD DE ASIENTOS DE AUTOMÓVILES

Los escáneres 3D de ARTEC son ideales para la digitalización de asientos de automóvil que deben superar los test de calidad. Los escáners de artec han sido usados por Hyundai en la percepción de calidad para escanear asientos de automóviles.

En este caso se usó el escáner 3D L para generar la volumetría completa del escáner y posteriormente se escanearon los detalles más pequeños e intrincados del asiento mediante el escáner Artec MHT (que actualmente ha sido sustituido por el escáner 3D EVA). Los datos registrados por ambos escáneres fueron combinados para crear un modelo 3D del asiento completo y altamente preciso.


Los escáneres 3d de ARTEC han sido utilizados para digitalizar otras partes del automóvil

Actualmente se puede sustituir el escáner 3D EVA por el nuevo escáner 3D SPIDER que permitirá capturar los detalles más pequeños gracias a su precisión de 30 micras.

Todos los escáneres 3D de ARTEC son portátiles y muy fáciles de usar, lo cual quiere decir que pueden ser llevados a distintas locaciones y usados en ambientes no acondicionados previamente para la captura. El resultado del proceso es muy fiables  ya que es respaldado por medidas precisas del objeto escaneado para una subsiguiente evaluación. El modelo del asiento es medido y comparado con un prototipo para poder reunir los requisitos de calidad, tales como el confort y la ergonomía, y luego su forma y contorno son ajustados al estándar.

LA REPARACIÓN DEL PATRIMONIO HISTÓRICO CON EL ESCÁNER EVA

El 3D no solo sirve para imprimir piezas o crear animaciones hiperrealistas, el 3D es una herramienta muy útil para la reconstrucción de objetos, restos arqueológicos o patrimonio arquitectónico.

La mayoría de las veces en yacimientos arqueológicos nos encontraremos objetos en un elevado nivel de deterioro. Tan solo fragmentos o trozos cuya manipulación comporta un riesgo real de la destrucción de los mismos. Además aunque encontremos decenas de trozos, quedarán fragmentos irrecuperables. Aún reuniendo todas las piezas sólo tendremos parte del objeto, casi nunca lo podremos reconstruir del todo.

Otro caso pueden ser elementos de patrimonio arquitectónico que, debido al uso o al paso del tiempo, han quedado deteriorados. Puede que hayan perdido trozos, que sus aristas hayan quedado erosionadas o que hayan aparecido grietas que dañan toda la estructura del mismo

Aquí entra en juego el uso de los escáneres 3D de EVA, SPIDER o L. Gracias a ellos, en la mayoría de los casos será posible la reconstrucción o la reparación de la pieza y su replicación a partir de diferentes procesos de impresión o mecanizado.

¿Cómo se hace este proceso?

Lo más fácil para entender el proceso es con un ejemplo. Pongamos que disponemos de unos restos arqueológicos consistentes en unas columnas romanas que debido al paso del tiempo han quedado muy degradadas. Con el objetivo de preservarlos se decide enviarlos a un museo donde se encuentren en unas condiciones mejores y reemplazarlos por réplicas para que la zona mantenga su valor cultural e histórico.

Además ya que se van a utilizar réplicas se considera idóneo crear una reproducción de los monumentos en su momento de construcción.

Para ello analicemos el proceso en un capitel:

1.- Gracias al escáner 3D EVA portátil (con un peso de menos de 850 gramos y gran capacidad de autonomía gracias a su batería) escaneamos in situ la pieza.

2.- En el programa ARTEC STUDIO 9.2 se crea la malla

3.- En programas de postprocesado diversos se procede a cerrar los agujeros y regenerar las formas mediante simetrías y reconstrucciones.

4.- Se exporta a una máquina de control numérico quien hace la réplica tal y como estaba en el momento en que se construyó.

Los nuevos escáneres 3D gracias a sus prestaciones y bajo precio nos permite reconstruir piezas, recuperar el color y reparar zonas dañadas sin necesidad de manipular la pieza, factor importante dada la fragilidad de algunas de ellas. Además, facilita su estudio y su accesibilidad, tanto en el ámbito científico como para el público en general.

Todas estas técnicas de reconstrucción 3D facilitan la accesibilidad y comprensibilidad del patrimonio histórico, por lo que resultan de gran importancia para la arqueología.

....5 DIFERENCIAS MÁS

RAZÓN 6.- ESCANEO EN EXTERIORES
Los escáneres 3D de mano artec 3d EVA permiten su uso en exteriores de manera muy sencilla y cómoda por tres razones fundamentales: La primera es su portabilidad pues su peso de 850 gramos, la posibilidad de ser utilizado con una batería y su montaje casi inexistente (solo conectar un cable) hacen que ser transportado o usado en exteriores sea muy cómodo. Además dispone de un algoritmo para la adecuación de la digitalización a diferentes niveles de brillo o oscuridad, permitiendo ser utilizado bajo la luz del día. Por último al disponer de un segundo flash de iluminación para la captura de texturas permite ser utilizado en condiciones de falta de luz (ha sido utilizado en cuevas para la captura de piedras rupestres).
Todo lo anterior con un escáner de trípode es ciertamente complicado. La instalación no es tan fácil y requiere de unas zonas de escaneado específicas.
RAZÓN 7.- SIMULTANEO DE ESCÁNERES
Varios escáneres de mano  pueden ser conectados simultáneamente a un mismo equipo pudiendo obtener los resultados de los diversos equipos en cada una de las nubes de puntos generadas, esto permite realizar mallas automáticamente o combinar escáneres de gran tamaño (el escáner 3D L) con los de alta precisión (escáner 3D SPIDER). Con los escáneres  de trípode esto en muchos casos es imposible y en aquellos en los que se puede requiere de una mayor inversión económica pues deben ser conectados a diversos ordenadores (uno por cada equipo)
RAZÓN 8.- EL PRECIO
Sin duda las prestaciones de los escáneres de mano tienen unas prestaciones óptimas para multitud de campos laborales, esto podría pensar que se traduce en precios altos. Nada más lejos de la realidad. Por poco más de 8.000€ ya se pueden conseguir escáneres 3D de Artec. Un precio que permite su rápida amortización, máxime por la gran versatilidad de la que dispone. Los escáneres de trípode requieren de mayor inversión (en equipo, en complementos, en instalaciones...)
RAZÓN 9.- FOTOGRAMETRÍA
El uso de marcadores no es necesario en los escáneres 3D EVA, SPIDER o L pues dispone de un software que utiliza las referencias geométricas de la pieza o su color para realizar los alineamientos. Sin embargo para piezas que se quieren escanear a máxima resolución pero que no disponen de las referencias anteriores (chapas de automóvil muy grandes sin relieves) el nuevo programa ARTEC STUDIO 9.2 permite la utilización de estos escáneres con los marcadores a modo de ayuda. Esto proporciona una versatilidad que los escáneres de trípode no tienen, cuando es necesario utilizo los marcadores y cuando no aprovecho la máxima velocidad de los escáneres de mano.
RAZÓN 10.- VERSATILIDAD
Todas las razones anteriores hacen que estos escáneres 3D son perfectos para PATRIMONIO HISTÓRICO, MEDICINA, MEDICINA FORENSE, ORTOPEDIA, PIEZAS INDUSTRIALES, AUTOMOCIÓN, AERONÁUTICA, HÉLICES, FOTOESCULTURA, ESCULTURA....

LA DIGITALIZACIÓN DEL PATRIMONIO HISTÓRICO LA LLAVE PARA SER IMPERECEDERO

Mucha veces asumimos que la digitalización del patrimonio cultural o histórico solo vale para crear bonitas reproducciones o souvenirs de una manera rápida y barata, (mediante su impresión 3D, creación de moldes o mecanización).

Sin embargo el escaneo 3D de estos retazos de nuestra historia es una de las formas más fáciles y sencillas de permitir su restauración. Uno de los últimos ejemplos de ello es la digitalización de la Torre de Pisa.

Recientemente un grupo de investigadores digitalizaron a gran resolución  la totalidad de la Torre. Esta digitalización se produce en un momento en que la torre inclinada de Pisa está comenzando a perder la inclinación.
Fue construida para que permaneciera en posición vertical como todas lass torres, pero comenzó a inclinarse tan pronto como se inició su construcción en agosto de 1173. Finalmente en 1999 se logró estabilizar la torre mediante la remoción controlada de parte del subsuelo en el lado norte y se hizo retroceder la torre hasta la inclinación que había tenido en 1838. También se instaló un complejo sistema de monitoreo que permite la medición milimétrica del comportamiento estructural de la torre.
Desde entonces la torre ha recuperado la verticalidad a razón de una pulgada cada 10 años.

Aficionados a la arquitectura en todo el mundo pueden descansar un poco más fácil ya que gracias a la digitalización 3d de la Torre esta podrá ser analizada y visitada para siempre aunque sea de manera interactiva.

Los escáneres 3d EVA y L son escáneres muy útiles para la digitalización del patrimonio cultural pues al comportarse como cámaras volumétricas, permites escanear en movimiento y ha tiempos real con unos acabados de color hipe realistas que permitirán guardar la información de volumen y también de color

¿PERO CÓMO FUNCIONAN LOS ESCÁNERES? TIEMPO DE VUELO

Un escáner 3D de tiempo de vuelo determina la distancia a la escena cronometrando el tiempo del viaje de ida y vuelta de un pulso de luz. Un diodo láser emite un pulso de luz y se cronometra el tiempo que pasa hasta que la luz reflejada es vista por un detector. Como la velocidad de la luz C es conocida, el tiempo del viaje de ida y vuelta determina la distancia del viaje de la luz, que es dos veces la distancia entre el escáner y la superficie. Si T es el tiempo del viaje completo, entonces la distancia es igual a (C * T)/2. Claramente la certeza de un escáner láser de tiempo de vuelo 3D depende de la precisión con la que se puede medir el tiempo T: 3,3 picosegundos (aprox.) es el tiempo requerido para que la luz viaje 1 milímetro. Se utilizan láseres visibles (verdes) o invisibles (infrarrojo cercano).

El distanciómetro láser sólo mide la distancia de un punto en su dirección de la escena. Para llevar a cabo la medida completa, el escáner 3D va variando la dirección del distanciómetro tras cada medida, bien moviendo el distanciómetro o deflectando el haz mediante un sistema óptico. Este último método se usa comúnmente porque los pequeños elementos que lo componen pueden ser girados mucho más rápido y con una precisión mayor. Los escáneres 3D láser de tiempo de vuelo típicos pueden medir la distancia de 10.000 ~ 100.000 puntos cada segundo.

Imagen extraída de wikipedia

Resumen de características:
- Rápido muestreo.
- Dispone de un sistema de medición (contador) que se reinicia al alcanzar el objetivo.
- Suelen ser equipos de alta precisión (submilimétrica).
- Apto para trabajos de alta precisión en moumentos o elementos constructivos (para el análisis de las deformaciones).
- Generación de una alta densidad de puntos.
- Frecuencia oscilante entre los 10.000-100.000 puntos.

Estos escáneres 3D son costosos económicamente pero, debido a su aplicación tan específica, no pueden ser sustituidos por escáneres 3D de otro tipo de tecnología. Sin embargo si se desea escanear en exteriores superficies no demasiado grandes (de una escala de magnitud de algunas decenas de metros) el escáner 3D L y escáner 3D Eva pueden ser soluciones interesantes. El escáner 3D L dispone de un área de escaneado en cada fotograma de 1 x 1,2 m y el escáner 3D Eva permite la captura de colores de gran definición. Como se comportan como cámaras volumétricas permiten escanear espacios medio-grandes.