Los sastres han existido aproximadamente desde el siglo 18, realizando a medida ropa para hombres y mujeres por igual. Incluso hoy en día, muchos de los procesos de costura se continúan haciendo de manera tradicional, tomando las medidas con una cinta métrica y haciendo los trajes basados en dichas medidas. Aunque la profesión hoy en día ha comenzado a disminuir debido a la falta de interés por parte de los jóvenes en trajes hechos a medida.
Sin embargo, en Hong Kong, uno de los destinos más populares del mundo de la sastrería a medida, una empresa ha decidido revivir la práctica mediante la incorporación de modernas tecnologías en su trabajo.Gay Giano, ha desarrollado recientemente un sistema de escaneo 3D que digitaliza el cuerpo del cliente para generar un conjunto de mediciones detalladas y precisas para después confeccionar el traje a medida.
Matthew Lee, director de desarrollo de negocios para Gay Giano, explica la necesidad de llevar las técnicas de costura al mundo contemporáneo. "Hay una gran desconexión entre estos artesanos tradicionales y la siguiente generación. No hay nadie encargado de su relevo. Así que nos pareció un oficio que se puede revitalizar con la tecnología, pudiéndose mejorar o simplemente ayudando a recordar su la profesión de estos artesanos", explica Lee.
El proceso de escaneo es muchísimo más rápido que las técnicas de medida tradicionales, en las que se tomaban al menos 25 medias con una cinta métrica. El escaneado 3d es capaz de recoger información de longitud y anchura, así como ángulos exactos.
Se puede consultar la noticia entera en el siguiente enlace.
La experiencia de visitar un museo es siempre más completa si se puede interactuar con la exhibición expuesta. Pero normalmente esta experiencia se encuentra limitada para las personas ciegas o disminuidas visuales ya que la política de “Ver pero no tocar” es muy común en la mayoría de museos y galerías, principalmente debido a la fragilidad de los objetos.
La tecnología 3D está revolucionando la experiencia en los museos como lo han hecho los socios italianos de Artec, 3DZ, que se han embarcado la digitalización 3d de las exposiciones de dos museos locales, el Museo Nacional Etrusco de Marzabotto y el Museo Nacional de Ferrara. La digitalización 3d la están realizando con un equipo Artec EVA.
Las piezas digitalizadas están siendo reproducidas en materiales lo más parecidos posible a los originales, tales como cerámica, mármol o bronce, para de esta manera permitir a los visitantes invidentes sentir de manera literal la forma y la textura de los objetos de la exhibición.
No es la primera vez que 3DZ trabaja en el patrimonio cultural, en 2014 fueron cofundadores de Cultural Association 3D Lab, donde llevaron a cabo el proyecto 3D ArcheoLab, en el cual han creado una galería online 3D, tarjetas táctiles en Braille y audio guías para aquellos que no tienen posibilidades físicas para visitar los museos.
Junto con las tarjetas táctiles y audioguías , Artec Eva está trayendo el pasado a la vida para muchos de los que anteriormente no pudieron disfrutar de esta experiencia cultural.
No importa el área en la que nuestros clientes trabajen, ya sea diseño, ingeniería inversa o medicina, en Artec queremos asegurarnos de que nuestros escáneres les ayuden a llevar a cabo sus proyectos de manera exitosa, sin que ningún fallo técnico los interrumpa o atrase. Es por ello por lo que hemos introducido este nuevo servicio, Artec Hot Swap, el cual permite que el usuario obtenga un escáner de préstamo en el menor tiempo posible en el caso de que su escáner necesite ser enviado a reparar. Como parte del servicio, Artec también se compromete a cubrir con todos los gastos de envío desde/hasta nuestro centro de servicio.
El Hot Swap es como un plan de aseguramiento con una coste anual de 1.600 €. Para ayudar al usuario a obtener un ahorro en la renovación del contrato también ofrecemos el servicio Hot Swap de larga duración:
Contrato de 2 años – 2.400 €
Contrato de 3 años – 3.200 €
Contrato de 4 años – 4.000 €
El precio incluye un escáner de préstamo, el cual estará disponible para el cliente durante todo el tiempo que su escáner no se encuentre disponible. Proveeremos el equipo de préstamo antes de que el escáner bajo contrato sea enviado para su reparación y será devuelto una vez que el original haya sido arreglado y devuelto al cliente en perfectas condiciones de trabajo.
El servicio Hot Swap está disponible para los escáneres que no tengan más de cuatro años. Solamente los escáneres que se encuentran actualmente en la línea de productos existente son aptos para este servicio.
Para conocer más acerca del servicio Hot Swap, por favor, póngase en contacto con nosotros en 3d01@aquateknica.com y estaremos encantados de atenderle.
Frecuentemente nos preguntan cómo se desenvuelven nuestros escáneres 3D a la hora de escanear objetos de gran tamaño. Esta historia responde a algunas de éstas preguntas.
La empresa IMA Solutions SARL, con sede en Touluse, Francia, emplea los escaneados 3D y la visualización 3D para desarrollar nuevas herramientas multimedia, tales como sistemas interactivos 3D para los museos más importantes del mundo. Entre algunos de sus clientes se encuentran el British Museum, el Acropolis Museum y el Louvre-Lens Art Museum en Lens, al norte de Francia.
Benjamin Moreno, director de IMA Solutions, nos muestra un increíble modelo 3D de Napoleón sobre un caballo, completamente cerrado y listo para ser impreso, el cual fue escaneado con un Artec Eva y procesado con el software Artec Studio 10. El proceso fue realizado por el Musée de la Révolution Française en Vizille, Francia. El propósito de la digitalización fue preservar la copia 3D del monumento para la posteridad y preparar un modelo 3D para su exhibición en la celebración del 200 aniversario del regreso de Napoleón de su exilio a la isla de Elba. El monumento fue creado por el famoso escultor francés Emmanuel Frémiet en 1867 y está ubicado cerca de la población de Laffrey.
“Ya he escaneado algunas obras de arte que representan caballos y creo que esta es una de las cosas más difíciles de escanear debido a las patas y a las partes ocultas. Anteriormente hemos empleado otros escáneres 3D, como sistemas láser montados sobre un trípode, y sólo puedo decir que la tecnología de Artec es capaz de efectuar el escaneo 3D de este tipo de obras de arte realmente rápido, ya sea al aire libre o en condiciones ambiente difíciles. El Eva y el Spider de Artec nos permiten escanear un mayor rango de obras de arte que nuestros sistemas de digitalización anteriores, sin necesidad de emplear marcadores o sistemas de referencia que pueden resultar problemáticos con ciertas colecciones del museo”, declara Benjamin.
“Además, los escáneres de Artec capturan la textura en tiempo real y esta es una característica fantástica.”, añade. “Antes de esto, capturábamos la geometría 3D con un escáner tipo láser y luego hacíamos fotografías para reproducir manualmente la textura en el modelo 3D. Esto requería de una cantidad de tiempo importante y no era excesivamente preciso debido a la intervención humana. Ahora las texturas son capturadas perfectamente y mapeadas en la geometría. El tiempo de adquisición de datos ha sido reducido de 5 a 10 veces, dependiendo del objeto a escanear. Además, algunas de las piezas que se escanean hoy en día, no podrían ser digitalizadas con otro tipo de sistemas 3D que no fueran los de Artec. Habitualmente les digo a mis clientes: Este tipo de digitalizado 3D no era posible antes que los equipos de Artec salieran al mercado.”
Para la digitalización del monumento de Napoleón, la única herramienta adicional que Benjamin requirió fue un andamio para acceder al monumento desde todos los lados. También utilizó la batería externa, principalmente para escanear la parte superior del monumento. La mayor parte del tiempo, Benjamin trabajó con un ordenador portátil y el Eva conectado a un generador. “Lo que limita a la hora de escanear en 3D no es la batería de Artec sino el ordenador”, dice Benjamin.
Debido a que el área del monumento de Napoleón era bastante grande, Benjamin dividió el trabajo en 18 áreas (18 proyectos de Artec Studio 10), teniendo en cuenta que hubiera grandes áreas de superposición para el posterior alineamiento en el pos procesado.
Para hacerlo más eficiente, Benjamin realizó la fusión rápida con resolución de 1mm para cada una de las 18 sesiones de escaneo. Cada una tenía alrededor de 25 millones de polígonos, así que él lo redujo a 1,5 millones de polígonos. Luego aplicó el alineamiento no rígido y la fusión rápida de 1 mm, con lo cual obtuvo apenas 20 millones de polígonos. Finalmente, empleó los fotogramas de textura para aplicarlos a la malla 3d resultante y realizó algunas operaciones con Zbrush.
Benjamin es uno de los primeros clientes de Artec que se pasa a Artec Studio 10. “En cuanto a la comparación de AS9 con AS10, he notado mejoras en cuanto a la velocidad para los algoritmos de Registro Fino y Global y un mejor reconocimiento de los escaneos a la hora de utilización de la opción “Continuar escaneando de escaneos seleccionados”, menciona. “En general, AS10 es más fiable y rápido que AS9.”
IMA Solutions normalmente produce tres tipos de modelos 3D para sus clientes: una copia original en alta definición para la visualización 3D y para propósitos relacionados con la conservación del patrimonio histórico, un modelo 3D optimizado para impresión 3D y un modelo 3D para motores de renderizado en tiempo real.
“¡El museo está realmente contento con el resultado, especialmente porque ahora pueden manipular el modelo 3D virtualmente y verlo desde cualquier ángulo con tan sólo mover el ratón!, afirma Benjamin.
Un total de 16 piezas únicas fabricadas en plata, provenientes de una horda efectuada en tiempos de la Grecia Antigua, fue escaneada con el escáner Spider de Artec.
Un conjunto de 16 piezas de plata con detalles en oro, compuesta por utensilios para la mesa, forman parter del tesoro de Murgantia, parte del patrimonio cultural de Sicilia, el cual ha sido datado en el siglo III A.C. Se cree que el tesoro fue excavado de manera clandestina en el lugar del antiguo asentamiento de Murgantia en el centro de Sicilia, cerca a la moderna ciudad de Aidone, alrededor de 1978. En 2010 el tesoro de Murgantia fue repatriado y actualmente se encuentra expuesto en el Museo Arqueológico de Aidone.
La mayor parte de la colección consiste de nueve platos de diferentes tamaños, probablemente destinados para los symposia, término empleado por los griegos para referirse a sus fiestas en las cuales bebían. Otros cuatro piezas, incluyendo un altar cilíndrico, eran probablemente empleadas para ceremonias religiosas. Un medallón con la representación de Scylia y un par de cuernos bovinos completan la colección.
En un esfuerzo por preservar el tesoro de Murgantia para la posteridad y facilitar su estudio por parte de investigadores internacionales, el Museo de Aidone, El Ministerio Regional de Cultura y de Identidad Siciliana y el Colegio Politécnico de la Universidad de Palermo llevaron a cabo un repositorio con las piezas encontradas.
Debido a que la mayoría de objetos contaban con elementos decorativos con gran cantidad de detalles y superficies brillantes con alto nivel de reflexión, era esencial escoger el hardware y software adecuado para la captura de datos con una alta precisión. El escáner 3D utilizado fue el Artec Spider y el Artec Studio como software. Al ser una solución de escaneo con luz no invasiva y no destructiva, el Artec Spider proyecta la luz en el objeto para adquirir en tiempo real los puntos que conforman su superficie, posteriormente el Artec Studio genera un modelo digital 3D con un alto grado de correspondencia geométrica con el objeto.
El modelo 3D fue exportado al software de pos procesamiento Leios, el cual tiene una variedad de herramientas de edición semiautomáticas que tienen en cuenta la geometría de la superficie, la curvatura notable, los bordes adyacentes, la densidad de la malla de polígonos, etc. El modelo 3D resultante se corresponde fielmente al original y se planea emplear dichos modelos en el Museo de Aidone con fines de musealización cuando la colección sea exhibida en otras localizaciones.
Los modelos 3d generados se pueden observar en el siguiente vídeo:
Desde 2009, el Museo Petrie de Arqueología Egipcia, con colaboración con el Departamento de UCL de Ingeniería Civil, Ambiental e Ingeniería Geomática Ingeniería, han estado desarrollando un programa innovador para la creación de imágenes en 3D de objetos de la colección Petrie. Los objetivos del proyecto son los siguientes:
Desarrollar un flujo de trabajo viable para la producción de modelos en 3D de alta calidad de los objetos del museo, en particular mediante escaneo láser con color.
Desarrollar una gama de aplicaciones digitales en 3D que atraigan al público.
Llevar a cabo la evaluación de la audiencia respecto a los modelos 3D y aplicaciones para entender mejor el potencial del 3D dentro del patrimonio cultural.
Mediante un visor 3D, dentro de la página web del museo, el usuario puede manejar virtualmente algunos de los objetos más destacados del museo. Éstas imágenes en 3D, también están disponibles en el propio museo, en el cuál las encontramos con una mayor resolución que en la web.
A continuación se muestran unas fotografías de los visitantes interactuando con las imágenes tridimensionales así coma la aplicación creada para tablets y smartphones.
Jovenes visitantes utilizando la app
Vista de parte de la exhibición 3d del Museo Petrie instalado en Qatar
La app muestra la reconstrucción facial superpuesta sobre el cráneo 3d.
Si desea ver todos los modelos en 3D que han sido escaneados, lo puede hacer en la siguiente dirección web: Museo Petrie
La empresa Global Scan 3D, de Córdoba, utiliza los escáneres Artec para digitalizar las imágenes de la cofradía de la Misericordia. Con ello se puede generar una malla en 3D de la imagen y así se podrá reparar en el caso de que sufra algún daño o deterioro. El modelo tridimensional se puede llevar a una máquina de control numérico e imprimir sin ningún problema. Puede leer la noticia completa en el siguiente enlace publicado por el periódico ABC:
Hace unos pocos años, Kersten Revalidatietechniek, un fabricante holandés de productos hechos a la medida para discapacitados, decidió expandir su negocio. Kresten ya estaba elaborando productos de alta calidad que le permitían a las personas con limitaciones a sus capacidades físicas disfrutar la vida al máximo. Por ejemplo, la compañía era famosa por adaptar automóviles para proporcionar a las personas con discapacidad la autonomía que un automóvil puede brindar.
Para expandir su línea de productos, la compañía deseaba empezar a fabricar almohadillas y colchones hechos a la medida para las personas con discapacidad, tanto para las sillas de ruedas como para las camas. Después de efectuar un estudio preliminar de la tecnología disponible para el proceso de diseño y producción, la compañía decidió adquirir un escáner 3D Artec L y empezó a trabajar.
Al implantar el equipo 3d en su proceso de producción consiguieron reducir costes y conseguir un sistema sencillo:
1.Un paciente se presenta a las instalaciones de Kresten, o uno de sus empleados se dirige a la casa del paciente.
2.Allí se utiliza una funda especial de colchón.
Colchón de aire especial para definir la forma
3.El paciente se recuesta o se sienta en el colchón y el aire es succionado. Esto deja la forma de la espalda del paciente en el colchón.
4.El colchón es escaneado con el escáner 3D Artec L y el modelo 3D es importando al software VX (desarrollado por ZW3D). Escanearlo toma menos de 5 minutos y el tiempo de post procesado es de aproximadamente 20 minutos para un colchón o 10 minutos para un cojín de asiento.
Procesado inicial de la malla
5.En el software, el campo de escaneo es convertido en un archivo tipo CAD y está listo para ser fresado.
Conversión en CAD
6.El modelo CAD es importado al software Eureka, el cual es usado para crear de manera automática un nicho sensible para la maquinaria de fresamiento.
7.El modelo es fresado por un robot Motoman (modelo – Es165N)
Brazo de mecanizado
8.Fresar el colchón hecho a la medida toma aproximada 1.5 horas.
Ejemplo de una silla adaptada
Ejemplo de un colchón adaptado
Actualmente este proceso es todavía más sencillo pues gracias al nuevo ARTEC STUDIO 9.2 se pueden conseguir una malla mecanizable en CNC de 3,4 o5 cinco ejes con lo que se evita la parametrización del modelo.
Ahora solo coges el escáner 3D EVA o , digitalizas la forma del colchón, la post-procesas y la envías a la fresadora.
La tecnología 3D se adentra cada vez en más en el campo médico. Según los organizadores de la 21ª Conferencia Internacional de Cirugía Oral y Maxilofacial (Barcelona 2013) la introducción del 3D a través de la “cirugía virtual en 3D” permitirá realizar todo tipo de intervenciones orales y maxilofaciales con total perfección y seguridad y conocer con exactitud el resultado de forma previa.
A través de la digitalización 3D de la cabeza del paciente con una tomografía de haz cónico, “lo que posibilita reconstruir por completo todos los tejidos duros y blandos del rostro hasta el más mínimo detalle”. Después se realiza una operación virtual, sin la presencia del paciente, con lo que se consigue “reducir el tiempo de la operación, de la recuperación y del riesgo de complicaciones” – Según Javier González Lagunas, presidente del Congreso y de la Sociedad Española de Cirugía Oral y Maxilofacial (Secom) – Este proceso “multiplica la seguridad y eficacia de la cirugía oral y maxilofacial”.
Con un programa específico, se proyecta la imagen de la parte sana de la mandíbula en la que debía ser reconstruida, y se consigue así “el mejor resultado estético posible”. Tras la resección y reconstrucción virtual de la mandíbula, el programa estableció dónde y cómo debían realizarse los cortes exactamente. De ese modo, “todos los posibles errores fueron eliminados”.
Dentro del campo de la cirugía existen múltiples aplicaciones de la tecnología 3D: Trasplante de cara
Eduardo Rodriguez de la Universidad de Maryland es el artífice del primer trasplante facial total. En agosto publicó en la revista Plastic and Reconstructive Surgery, donde presentó los resultados de un grupo de pacientes que se sometieron a una reconstrucción craneofacial mediante colgajo libre de peroné. En unos se aplicaron técnicas convencionales y en otros el sistema CAD/CAM por ordenador, con el que se redujeron los tiempos operatorios.
Reconstrucción de senos
La tecnología 3D permitirá mostrar al paciente de una previsualización de los resultados y realizar un análisis exhaustivo del paciente antes de la operación. Estos elementos reducirán el riesgo de errores durante la operación y reducirá los problemas psicológicos que a veces producen esta clase de operaciones.
Eliminación del labio leporino
También está investigando en el uso de la imagen proporcionada por la tomografía en 3D para detectar asimetrías con mayor precisión en el labio leporino. El doctor Ayoub dictará un curso para expertos dentro del congreso, “que permitirá extender la práctica de la cirugía virtual a otras parcelas de la cirugía maxilofacial”, según Julio Acero, presidente del Comité científico del Congreso.
Estética facial
En este sentido, otra de las posibilidades de la reconstrucción virtual en cirugía oral y maxilofacial guiada por ordenador es mejorar la estética facial de cualquier persona, ha señalado Acero. “A través del escáner facial podemos detectar irregularidades y asimetrías con mucha mayor precisión, decidir el resultado ideal y lograrlo con la máxima seguridad”. La introducción de este tipo de técnicas “está suponiendo un revolución en las diferentes áreas de esta sofisticada cirugía que serán debatidas durante el Congreso”.
La aplicación de esta tecnología 3D es ahora mucho más accesible gracias a las cámaras volumétricas EVA de Artec Group. Estos equipos funcionan como si de una cámara de vídeo se tratase que captura, además de las imágenes, la volumetría de la superficie escaneada. Gracias a la proyección de un patrón de luz estructurada puede triangular las coordenadas de cada punto de la superficie a escanear respecto a un plano de referencia generado anteriormente.
Una de las revoluciones de este escáner es su capacidad de generar secuencias de nubes de puntos (hasta 16 por segundo) que se alinean automáticamente respecto al primero gracias al plano de referencia. Esto permite al escáner 3D EVA que, a tiempo real, se puedan digitalizar cualquier objeto de tamaño medio y grande, siendo ideal para cuerpos humanos o partes del mismo.
Si quiere más información del escáner 3D EVA acuda awww.aqequipos3d.como llámenos.
RAZÓN 6.- ESCANEO EN EXTERIORES
Los escáneres 3D de mano artec 3d EVA permiten su uso en exteriores de manera muy sencilla y cómoda por tres razones fundamentales: La primera es su portabilidad pues su peso de 850 gramos, la posibilidad de ser utilizado con una batería y su montaje casi inexistente (solo conectar un cable) hacen que ser transportado o usado en exteriores sea muy cómodo. Además dispone de un algoritmo para la adecuación de la digitalización a diferentes niveles de brillo o oscuridad, permitiendo ser utilizado bajo la luz del día. Por último al disponer de un segundo flash de iluminación para la captura de texturas permite ser utilizado en condiciones de falta de luz (ha sido utilizado en cuevas para la captura de piedras rupestres).
Todo lo anterior con un escáner de trípode es ciertamente complicado. La instalación no es tan fácil y requiere de unas zonas de escaneado específicas.
RAZÓN 7.- SIMULTANEO DE ESCÁNERES
Varios escáneres de mano pueden ser conectados simultáneamente a un mismo equipo pudiendo obtener los resultados de los diversos equipos en cada una de las nubes de puntos generadas, esto permite realizar mallas automáticamente o combinar escáneres de gran tamaño (el escáner 3D L) con los de alta precisión (escáner 3D SPIDER). Con los escáneres de trípode esto en muchos casos es imposible y en aquellos en los que se puede requiere de una mayor inversión económica pues deben ser conectados a diversos ordenadores (uno por cada equipo)
RAZÓN 8.- EL PRECIO
Sin duda las prestaciones de los escáneres de mano tienen unas prestaciones óptimas para multitud de campos laborales, esto podría pensar que se traduce en precios altos. Nada más lejos de la realidad. Por poco más de 8.000€ ya se pueden conseguir escáneres 3D de Artec. Un precio que permite su rápida amortización, máxime por la gran versatilidad de la que dispone. Los escáneres de trípode requieren de mayor inversión (en equipo, en complementos, en instalaciones...)
RAZÓN 9.- FOTOGRAMETRÍA
El uso de marcadores no es necesario en los escáneres 3D EVA, SPIDER o L pues dispone de un software que utiliza las referencias geométricas de la pieza o su color para realizar los alineamientos. Sin embargo para piezas que se quieren escanear a máxima resolución pero que no disponen de las referencias anteriores (chapas de automóvil muy grandes sin relieves) el nuevo programa ARTEC STUDIO 9.2 permite la utilización de estos escáneres con los marcadores a modo de ayuda. Esto proporciona una versatilidad que los escáneres de trípode no tienen, cuando es necesario utilizo los marcadores y cuando no aprovecho la máxima velocidad de los escáneres de mano.
RAZÓN 10.- VERSATILIDAD
Todas las razones anteriores hacen que estos escáneres 3D son perfectos para PATRIMONIO HISTÓRICO, MEDICINA, MEDICINA FORENSE, ORTOPEDIA, PIEZAS INDUSTRIALES, AUTOMOCIÓN, AERONÁUTICA, HÉLICES, FOTOESCULTURA, ESCULTURA....
Un escáner 3D de tiempo de vuelo determina la distancia a la escena cronometrando el tiempo del viaje de ida y vuelta de un pulso de luz. Un diodo láser emite un pulso de luz y se cronometra el tiempo que pasa hasta que la luz reflejada es vista por un detector. Como la velocidad de la luz C es conocida, el tiempo del viaje de ida y vuelta determina la distancia del viaje de la luz, que es dos veces la distancia entre el escáner y la superficie. Si T es el tiempo del viaje completo, entonces la distancia es igual a (C * T)/2. Claramente la certeza de un escáner láser de tiempo de vuelo 3D depende de la precisión con la que se puede medir el tiempo T: 3,3 picosegundos (aprox.) es el tiempo requerido para que la luz viaje 1 milímetro. Se utilizan láseres visibles (verdes) o invisibles (infrarrojo cercano).
El distanciómetro láser sólo mide la distancia de un punto en su dirección de la escena. Para llevar a cabo la medida completa, el escáner 3D va variando la dirección del distanciómetro tras cada medida, bien moviendo el distanciómetro o deflectando el haz mediante un sistema óptico. Este último método se usa comúnmente porque los pequeños elementos que lo componen pueden ser girados mucho más rápido y con una precisión mayor. Los escáneres 3D láser de tiempo de vuelo típicos pueden medir la distancia de 10.000 ~ 100.000 puntos cada segundo.
Imagen extraída de wikipedia
Resumen de características: - Rápido muestreo. - Dispone de un sistema de medición (contador) que se reinicia al alcanzar el objetivo. - Suelen ser equipos de alta precisión (submilimétrica). - Apto para trabajos de alta precisión en moumentos o elementos constructivos (para el análisis de las deformaciones). - Generación de una alta densidad de puntos. - Frecuencia oscilante entre los 10.000-100.000 puntos. Estos escáneres 3D son costosos económicamente pero, debido a su aplicación tan específica, no pueden ser sustituidos por escáneres 3D de otro tipo de tecnología. Sin embargo si se desea escanear en exteriores superficies no demasiado grandes (de una escala de magnitud de algunas decenas de metros) el escáner 3D L y escáner 3D Eva pueden ser soluciones interesantes. El escáner 3D L dispone de un área de escaneado en cada fotograma de 1 x 1,2 m y el escáner 3D Eva permite la captura de colores de gran definición. Como se comportan como cámaras volumétricas permiten escanear espacios medio-grandes.
Los escáneres 3D de Artec son cámaras volumétricas que permiten digitalizar objetos en movimiento, realizando automáticamente todas las tomas capturadas. Su funcionamiento es similar a una cámara de video que captura volúmenes además de imágenes de gran calidad.
Escáner 3D EVA para digitalizar objetos de tamaño mediano
Este hecho ha sido utilizado por la empresa Elektronika LLC para crear un sistema de reconocimiento facial 3D que ha sido integrado en el Aeropuerto Internacional de Sochi en Rusia, y que será plenamente operativo en los Juegos Olímpicos de Invierno de 2014.
El reconocimiento facial automático impacta a Interpol Fuente: aplicacionestecnologicas.com
Busto digitalizado con escáner 3D MHT: Imagen de 360-vfx
Específicamente, Elektronica ha instalado el sistema de reconocimiento delGrupo ArtecBroadway facial 3D para control de acceso los trabajadores del aeropuerto. El sistema utiliza la geometría de un rostro humano y cuenta con tiempos de reconocimiento de menos de un segundo después de analizar 40 mil puntos en una cara.
Cuerpo digitalizado con escáner 3d MHT: Imagen de 360-vfx
Según la compañía, el sistema es capaz de identificar a una persona mientras están caminando, así como con obstrucciones faciales, incluyendo gafas de sol y sombreros. Para tener acceso a las zonas sensibles del aeropuerto, los usuarios presentan una tarjeta de identificación y luego se realiza el reconocimiento facial para su verificación.
La gama de escáneres 3D de Artec permiten utilizar simultaneamente diversos escáneres con diversas áreas de capturas. El escáner 3D L permiten capturar cuerpos enteros y el escáner 3D EVA permitirá capturar caras, el uso de varios de estos escáneres permitirán capturar todo el rostro de la persona (he incluso otros datos antropométricos como altura, anchura de hombros...) instantaneamente y... !sin necesidad de que la persona esté quieta¡
El mes de agosto toca a su fin y el departamento 3D de Aquateknica está acabando de preparar las novedades del próximo curso entre las que destacan la creación del primer webinar o un seminario.
Este curso esperamos mostraros novedades en todos los campos. Unas están muy próximas como:
- El nuevo escáner 3D SPIDER de Artec Group, que en un par de meses ya estará accesible para todos vosotros
- La nueva impresora conceptual HELIOS (que con diseño español va a revolucionar la impresión 3D doméstica).
Estar atentos a nuestra web www.aqequipos3d.com con regularidad pues será aquí donde os mostraremos todas ellas
Desde ahora en adelante, cada escáner 3D Eva de Artec vendrá con un certificado de precisión que cumpla con los muy conocidos y respetados estándares VDI/VDE de pruebas.
Cuando compre un escáner, un certificado le será otorgado en el que consta que ese escáner fue probado en la fábrica y logró, al menos, un punto de precisión de 100 micrones, tal y como es señalado en las guías VDI/VDE 2634. ¿Qué hemos estado haciendo?
A lo largo de los últimos años hemos estado trabajando para mejorar la precisión y la repetición de nuestro hardware. En noviembre del año pasado les contamos acerca de nuestro algoritmo de ajuste de temperatura. Éste mejoró de manera significativa la precisión entre tiempo/distancia ya que la información del escáner no estuvo afectada por las temperaturas internas del mismo. También hemos estado mejorando la calibración en fábrica, así como perfeccionando la corrección de distorsión mutua de la cámara y el proyector. Las pruebas y el certificado
Nivel de variación del Escáner 3D EVA para la digitalización 3D de tamaños medios
Cada cerfificado mostrará los resultadados de las pruebas de cada escáner. El objeto de referencia (un plano con 5 semiesfereas) es escaneado y los screenshots son suministrados en el certificado mismo. Usted podrá ver que el error en un cuadro se encuentra dentro de los 0,1mm (2 Sigma). Este test es desarrollado a una distancia de 600 mm del objeto.
Adicionalmente, también hemos trabajado en mejorar los algoritmos de filtración de la imagen. Esto quiere decir que las semiesferas son identificadas de mejor manera y mostradas de manera precisa. Cada certificado contienen medidas entre las esferas y el radio de cada una de llas. Sólo los escáners que tienen un error de menos de 0,16mm pasarán QA (3 Sigma).
Más acerca del control de la temperatura y la pregunta de la precisión sobre la distancia
Como el escáner 3D EVA viene con un calibre de temperatura a bordo, podemos corregir las fluctuaciones de temperatura con el software. Teoréticamente, y esto es cierto para todos los escáners en el mercado, usted debe escanear mientras la temperatura interna del escáner es igual a la que había al momento de la calibración en la fábrica. Piense en esto: una diferencia de tan solo 5 grados entre la temperatura de calibración y la que existe mientras usted escanea puede hacer que la cámara se desvíe hasta 30 microns. Esto, a su turno, puede llevar a un error de hasta 0,3mm en cada cuadro. ¡Esto quiere decir que en 1 metro de objeto usted acumula un error de 1.5mm!
Nuestro propósito era eliminar este error. No queremos que nuestro cliente tenga que esperar hasta que el escáner se enfríe o se caliente. No queremos que piense acerca de este tema. ¿Quién sabe realmente cuál es la temperatura al interior de ese aparato?
Por eso es que desarrollamos el algoritmo de temperatura mencionado anteriormente. El software monitorea la temperatura interna ajusta los resultados correspondientes con el propósito que el error sea disminuido significativamente. Probamos un conjunto de escáneres 3D EVA y encontramos que en un metro éste acumula no más de 0.3mm (1 Sigma). El objeto de referencia en el cual se realizaron las pruebas medido inicialmente con la ayuda de CMM con una precisión de 7 micras.
Patrón de medida para su escaneo con el escáner 3D EVA
¡Esa es la historia! Cada escáner 3D EVA vendrá con un certificado de precisión. Usted podrá bajarlo de su cuenta en my.artec3d.com. Si quiere mayor información, mándenos un mensaje sin dudarlo. Nos encanta que se comunique con nosotros.
Los nuevos escáneres 3D SPIDER y EVA de Artec Group son herramientas fundamentales para museos de ciencias naturales. La combinación de estos dos equipos permite escanear colecciones enteras y heterogeneas con facilidad y tremenda rapidez.
Actualmente los museos que quieren adaptarse a las últimas tecnologías y generar archivos digitales con sus piezas (bien para archivo, bien sea para generar catálogos interactivos o bien para su estudio antropométrico) se encuentran ante el problema de escanear piezas tan pequeñas como el cráneo de un polluelo o tan grandes como el esqueleto de un Tiranosaurio Rex. Esta variabilidad de tamaños obliga a procesos muy costosos en tiempo y dinero pues se deben utilizar varios escáneres sucesivamente en cada pieza tomando centenares de nubes de puntos lo que se traduce en días y días de trabajo (uno para grandes tamaños a color, otro sin color, otro de alta resolución...). Además muchas veces requieren de marcadores o de toquetear piezas delicadas con los riesgos que eso supone.
Cráneo de un T-Rex
Los nuevos escáneres 3D SPIDER y EVA de Artec Group solucionan todos estos problemas. Al ser cámaras volumétricas funcionan como cámaras de video que capturan volúmenes y se pueden mover mientras se usan. No necesitan marcadores, no necesitan tocar la pieza y no necesitan ubicaciones específicas. Solo le damos al botón y voy digitalizando toda la pieza tranquilamente. El software Artec Studio permitirá alinear automáticamente todas las tomas y aplicarles una textura de alta calidad (hasta 16 megapixels) que generará acabados fotorealistas.
La última innovación de Artec es que los escáneres 3D SPIDER y EVA pueden usarse simultáneamente, obteniendo las prestaciones del escáner 3D EVA de área de escaneado medio (que permite capturar objetos tan grandes como una furgoneta o las piedras Hackar de Jordania) con la precisión del escáner 3D SPIDER (30 micras de precisión).
Es momento de engancharse al futuro, es momento de la seguridad de guardar sus colecciones en archivos digitales y de generar visitas interactivas a su museo. Todo ello con un precio muy asequible, y con una gran facilidad de uso. Entre en nuestra página web www.aqequipos3d.com / www.aquateknica.com o contacte con nosotros para más información.
El escáner Range7 de Konica Minolta es un digitalizador de láser de haz visible que, gracias a su capacidad para capturar superficies brillantes, tiene gran aplicación en las empresas de moldes.
Sea cual sea la complejidad de la pieza, el escáner Range7 le permitirá obtener mallas de gran calidad preparadas para su postprocesado.
Los usos que se le pueden dar a estas mallas son diversos. Si usted utiliza un palpador estará acostumbrado a tardar muchas horas para la digitalización completa de la pieza, y aunque la exactitud en el punto de medida es muy grande no es así entre puntos. Con el nuevo escáner Range7 alcanzará una precisión de hasta menos de 30 micras en toda la pieza y no tardará más de 15 minutos para piezas de tamaño medio.
El escáner Range7 ya ha sido utilizado con gran éxito en grandes empresas de automoción y aeronáutica para el escaneo de piezas de acero o negras brillantes.
Una vez escaneadas las piezas se aconseja el uso de un software de postprocesado. Aquí el Rapidform XOR le permitirá realizar de manera automática la parametrización de las mallas, es decir convertir la malla en superficies que puedan ser abiertas por entorno CAD. Así podrá de manera fácil aplicar rediseños a las piezas escaneadas y obtener planos de manera fácil y sencilla.
Si, por el contrario, usted necesita comprobar la corrección dimensional de las piezas fabricadas el Rapidform XOV le permitirá hacer estudios dimensionales automáticos de toda la pieza o específicamente de los puntos de interés. El Rapidform XOV compara la pieza escaneada con su homóloga de CAD asegurando un nivel de precisión increíble.
No lo dude más: si tiene una empresa de moldes Range7 + Rapidform son las herramientas que necesita.
El escáner 3D EVA de Artec fueron usados para crear modelos realistas en 3D de la selección nacional de fútbol de Brasil para un proyecto producido por Globo Internacional, un grupo de medios Latinoamericano. Los detalles del proyecto serán develados dentro de poco, pero no pudimos resistir dar un avance de la información.
Jugador de la Selección del Brasil
El equipo profesional de escaneo de Artec fue a Ginebra, Suiza, para reunirse con la selección de Brasil antes de su partido contra Italia. Nuestra misión allá era completamente diferente: escanear a los jugadores del equipo en un lapso restringido. Organizar el esquema de trabajo con la apretada agenda que existía no fue una tarea fácil, ya que los jugadores debían ser revisados médicamente y además entrenar.
La parte superior de cada jugador fue escaneada de manera rápida y precisa con el escáner 3D Eva y procesada en Artec Studio, lo cual tomó tan sólo 5 horas para completar el proceso de manera exitosa.
Escanear a los jugadores fue un experiencia realmente divertida, ya que ninguno de los atletas había estado sometido a un escaneo 3D con anterioridad. Al principio estaban un poco inquietos, así que primero escaneamos a los asistentes del equipo para demostrar que el proceso es completamente seguro. Hernanes mantuvo sus ojos cerrados para protegerlos del poderoso flash del escáner 3D Eva, pero pronto descubrió que no representaba ningún peligro.
Durante la sesión enfrentamos algunas dificultades…
Escanear a Dante, quien es famoso no sólo por su talento en el juego sino también por su afro, fue un verdadero reto. Su pelo crespo y alborotado demostró ser un reto inclusive para el escáner 3D Eva. Felizmente, el pelo de los demás jugadores fue mucho más fácil de escanear.
Equipados con un escáner 3D Eva, una batería Artec y un computador portátil, pudimos escanear a la selección nacional de fútbol de Brasil y a sus entrenadores en tan corto tiempo. Después de haber escaneado a más de 25 personas, todos nos sentimos muy satisfechos: los futbolistas aprendieron de primera mano acerca del escaneo 3D, Globo obtuvo data en 3D para su proyecto, el equipo de Artec conoció a la selección de Brasil y no perdieron la oportunidad para pedir autógrafos.
Esperamos con ansiedad el proyecto de Globo para poder presentar un estudio detallado del caso.
Manténgase en sintonía para mayor información.
La tecnología 3D abarca cada vez más campos, permitiendo alcanzar nuevas cotas nunca antes soñadas. Uno de los principales problemas del escaneo 3D es la dificultad de capturar exteriores e interiores de una manera fácil para modelizar objetos completamente.
Investigadores de la Escuela de Agrónomos de la Universidad Politécnica de Madrid han empezado a adentrarse en la investigación para conocer el estado y las propiedades de frutos y vegetales frescos antes de su puesta a la venta. Para ello están desarrollando el proyecto Inside Food que utilizan técnicas innovadoras como la resonancia magnética y resonancia magnética nuclear.
Análisis de Inside Food de un Kiwi
El sabor y textura de las frutas y verduras tienen relación directa con la distribución interna de los gases, el agua y la conectividad y movilidad de las partículas a través de sus poros.Así como su apariencia exterior, que también nos indica ciertos aspectos del alimento en cuestión. Hasta ahora solo podíamos inspeccionar su aspecto exterior con técnicas de imagen y analizar si había residuos como metales o vidrio en su superficie o en el interior, pero sin profundizar en su estructura, algo que sí podemos hacer ahora.
El objetivo es “desarrollar un prototipo capaz de generar una imagen en tres dimensiones de los alimentos y, en especial, de los frutos y vegetales frescos para conocer su estado y propiedades antes de ponerlos a la venta”, explica la investigadora Margarita Ruiz Altisent participante del proyecto Inside Food.
Si ya estamos próximos al escaneo del interior de frutas y verduras, para el exterior ya se dispone del escáner 3D EVA de Artec Group. Este escáner 3D EVA permite, gracias a su funcionamiento como una cámara de video, escanear con la máxima precisión de color y volumen estas frutas y verduras.
Combinando ambas tecnologías sería posible disponer de modelos 3d completos, pudiendo relacionar automáticamente la imagen exterior de las frutas y verduras con las propiedades y características internas.
Información extraída de País.com
